近年來，由于水泥行業(yè)的產(chǎn)能過剩日益嚴重，行業(yè)利潤空間被不斷壓縮，拓寬業(yè)務范圍，增加盈利方式變得重要。另一方面國內(nèi)高速增長的砂石骨料需求開始涌現(xiàn)，這無形中給水泥行業(yè)開辟了一條新的盈利途徑。但隨著砂石骨料業(yè)務在水泥行業(yè)的推廣，其中暴露的問題也越來越明顯，如何實現(xiàn)砂石骨料生產(chǎn)線的綠色智能化，成為一個大問題

目前，對于砂石骨料行業(yè)，雖然我國在整頓上較為嚴格，但始終保持著扶持的態(tài)度，相對于其他行業(yè)，水泥行業(yè)進入砂石骨料市場具有得天獨厚的優(yōu)勢。一，礦山優(yōu)勢：因為政策上的原因，其他行業(yè)想要獲得開采礦山的開采權(quán)越來越難，而水泥行業(yè)自身就有礦山；二，人力資源優(yōu)勢：水泥行業(yè)一直與破碎行業(yè)有著直接聯(lián)系，人員儲備比較充足；三，技術和資金優(yōu)勢：大型水泥企業(yè)資金充裕，技術先進。隨著全國各地對環(huán)保要求的不斷提高，只有大型水泥企業(yè)有能力滿足這樣的要求。

 經(jīng)過幾年的整頓，行情看漲，利潤空間加大，隨之礦山的規(guī)模也不斷加大，“現(xiàn)在臺時500噸的破碎機幾乎難以尋覓，傳統(tǒng)鄂破、反擊破、傳統(tǒng)錘式破碎機已經(jīng)無法滿足開采需求， 公司生產(chǎn)的新型重型反擊式破碎機很快得到了廣大用戶的認可和信賴。節(jié)能效果好、破碎率高是重型反擊式破碎機最明顯的特點。相較于傳統(tǒng)的破碎機，重型反擊式破碎產(chǎn)量高，破碎比大，單機臺時產(chǎn)量最高可達3500噸/時，出粉率低于15%。耗能方面，比傳統(tǒng)破碎方式節(jié)能45%以上，平均耗能僅有0.7度/噸。以臺時1000噸破碎機為例，重型反擊式破碎機每年可為用戶節(jié)省160余萬元的電費。

  因為主電動機通過聯(lián)組皮帶帶動裝有大帶輪的轉(zhuǎn)子，將喂入破碎機的礦石猛烈地擊打到設備的反擊板上，破碎后的石料經(jīng)過篩板流出， 高效輪斗洗砂機，超出篦篩板的石料可在破碎機腔體內(nèi)進行再次破碎后流出，所以物料一次性被破碎成0-140mm之間不同規(guī)格的石子，且物料呈多面體。傳統(tǒng)錘破采用雙轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，體積龐大，結(jié)構(gòu)復雜，操作技術要求和維修技術成本都比較高。操作僅需1人就可，結(jié)構(gòu)更科學，易損件維護修理更方便，人員需求大大降低。經(jīng)過試用和對比測試，重型反擊式破碎機在人工成本和維修成本方面優(yōu)勢明顯，每年可為用戶節(jié)省近50萬元。因為結(jié)構(gòu)簡單，機器易于封閉，揚塵下降顯著，更符合綠色生產(chǎn)的要求。